1.概述
1.1 此设备用于电池PACK下线电性能检测，测试时通过工装将BMS板上的测试点与测试设备相连接，测试设备通过软件控制，切换不同的测试项目进行测试，测试时实时显示每一项的测试结果，测试结束后给出单组电池的最终测试结果。
1.2 此设备具备通过导入测试脚本或其它形式，来实现各测试功能的灵活调整，各测试项目的判定标准（判定范围）可随意调整，能够通过简单易懂的编译语言来完成测试脚本的编制，脚本中可以自行编写控制电源、负载的启动与停止和工作模式，可随意开启或闭合某一路或几路开关；各测试项目的测试时间可设定；能够进行常规的简单运算，如选取某几个测试结果中的最大值 、最小值，能选择某两项目测试结果进行加减运算及判定等。
1.3 软件运行界面美观、简洁，可设置被测产品名称、测试人员、测试日期，可手动输入或通过扫码输入电池系统编号，也可根据设置规则自动进行编号；测试数据可实时保存防止丢失，可根据保存的项目随时复查，可导出成EXCEL等格式。可根据测试结果显示不同的颜色，并且输出不同的声光信号，声光信号时间可设置；各硬件精度满足一般标准（0.1%）。
1.4 该设备采用标准机柜，散热良好，显示屏中心离地高度在1.2m左右，便于作业人员观察。
2.配置参数
2.1 标准机柜，220VAC外部电源。
2.2 机柜面板布置规矩，横平竖直。
2.3 机柜内走线规整、符合相关电气接线法规要求。
2.4 机柜底配置滚轮并可锁止。
3.软件功能
3.1 系统基于模块化设计，具有较好地扩展性。
3.2 能设置阈值或故障参数，以验证不同的工况结果。
3.3 能够设置各测试项目的测试时间。
3.4 具备报警功能：检测到异常品时自动报警/提示。
3.5 具备追溯功能：检测记录的保存。
3.6 电压测量：通过开关控件卡控制继电器切换测量不同点位电压，测量电压，与设定值比对后判定。
3.7 充电功能测试：将电池组串入充电回路，设置好充电电压和充电电流，进行充电，通过回读稳压电源充电流进行判定。
3.8 放电功能测试：将电池组串入放电回路，设置好放电电流，进行放电，通过回读电子负载放电电流进行判定。
3.9 过电流保护功能测试：将电池组串入放电回路，设置放电电流在一定范围内逐步增加，增加至某一值时触发保护板保护值终止放电，通过回读电子负载放电终止前放电流进行判定。
3.10 短路保护功能测试：将电池输出端进行短接，可通过驱动电路控制600A直流接触器；短接同时测量电池输出端电压进行判定。
3.11 过充保护功能：向电池充电，此时有充电电流，在充电同时，于保护板测试点并入一定阻值的电阻，观察充电回路是否关闭（通过回读稳压源充电电流值是否为0，为0时合格）。
3.12 过放保护功能：对电池放电，此时有放电电流，在放电同时，于保护板测试点并入一定阻值的电阻，观察放电回路是否关闭（通过回读负载放电电流值是否为0，为0时合格）。
